进口低氮燃烧器价格信息推荐「多图」

小火正常而转大火时，平息或火焰闪耀不稳.

原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。

3、油质粘度太高不易雾化(重油)。

4、旋风盘与油嘴距离不妥。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、油含水。

处理办法：1、逐步减小实验。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、进步加热温度。4、调整间隔(在0~10mm之间)。5、清洁或替换。6、设定约50℃左右即可。7、换油或排水

低氮燃烧机厂家在这里用通俗的文字介绍二种常用的方法（1）排烟再循环法,利用一部分温度较低的烟气返回燃烧区，含氧量较低，从而降低燃烧区的温度和氧浓度，从而***氮氧化物的生成，此法对温度型NOx比较有效，对燃烧型NOx基本上没有效果。（2）二段燃烧法,该法是目前应用广泛的分段燃烧技术，将燃料的燃烧过程分阶段来完成。燃料系统必须按设计要求施工，所采用的材料及附属设备都必须符合当地规范标准要求。阶段燃烧中，只将总燃烧空气量的70%—75%（理论空气量的80%）供入炉膛，使燃料在先在缺氧的富燃料条件下燃烧，由于富燃料缺，该区的燃料只能部分燃烧（含氧量不足），降低了燃烧区内的烘烘速度和温度水平，能***NOx的生成；第二阶段通过足量的空气，使剩余燃料燃尽，此段中氧气过量，但温度低，生成的NOx也较少。这种方法可使烟气中的NOx减少25%—50%。

一般常见低氮氧化合物燃烧器介绍 ：燃烧器是工业电炉的关键机器设备，它确保燃料平稳起火燃烧和燃料的彻底燃烧等全过程，因而，要抑止NOx的产生量就务必从燃烧器下手。依据降低NOx的燃烧技术性，低氮氧化合物燃烧器大概分成下列几种： 1．环节燃烧器 依据等级分类燃烧基本原理设计方案的环节燃烧器，使燃料与空气按段混和燃烧，因为燃烧偏移基础理论剂量比，故可降低NOx的转化成。超低氮燃烧器在使用时有哪些需要注意的问题呢，超低氮燃烧器具有燃烧，易于实现自动化控制等优点，因此在工业及民用热能设备中得到广泛应用。 2．本身循环燃烧器 一种是运用燃烧空气的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与空气混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度降低，NOx降低。

深浅型燃烧器 其原理是使一部分燃料作太浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。燃气压力调节阀要求阀前压力5-11英寸水柱（127毫米水柱—279。 切分火焰型燃烧器 其原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰热管散热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的等待时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都是有显著的***效果。