低氮燃烧器厂家品牌企业 中方达低氮燃烧器价格

燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：

一、燃烧器焚烧棒不焚烧

原因：

1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。

2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。

3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。

4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。

5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。

处理办法：1、清除。2、换新。3、调整间隔。4、换线。5、换线，换变压器。

超低氮燃烧器优点：

1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。

据新疆特检院对FGR改造的锅炉进行能效测试发现，FGR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。

2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益好。

3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好。

4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。

5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，安益高。

6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR 功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。

7、采用德国西门子燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~100%范围内的无级调节。

虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划，从2014年到2020年，消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。低氮燃烧机厂家为您分析燃烧器降低NOx低氮燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用广泛、经济实用的措施。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。

从NOx的产生机理来看，燃煤（气）锅炉控制NOx的技术也主要着眼于两个方向：降低燃烧火焰温度和降低氧含量，很多低氮燃烧器厂家都是依据锅炉低氮燃烧改造原理而设计而成的。从目前的低氮改造方向上来看来看，几乎所有的锅炉低氮改造方式都会从燃烧器着手。现在我们看到的低氮燃烧机类型还是非常多的，如果真的想要找到适合的一款设备，那么必然还是要做好品牌方面的衡量工作。

什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢？

所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。

目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：

1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。

2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，即烟气外循环。哪种类型的低氮燃烧机要更好工业发展确实让我们的生活有了很大的改善，但是同时也带来了一个关于环境污染的问题，所以现在的大家是非常关注环保产品的，与此同时，***也开始对各个行业有所监管，如果出现了任何排放不达标的问题，都是需要及时来进行处理的。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。