临汾锅炉低氮燃烧器价格常用指南“本信息长期有效”

低氮燃烧器适用范围

适用范围：

化学反应类：加热油漆料、硬树脂等各类反应釜活性碳窑回转窑水玻璃窑等

烘干类：高炉渣、锰矿等各类矿石铸造用烘干炉等

蒸馏浓缩类：染料浓缩炉、氯化钠脱水炉等

物理加热类：热风炉、烘干机、热处理炉锻造炉搪瓷窑搪玻璃窑等

熔化类：热镀锌炉金、银冶炼炉熔铝、熔铜炉等

培烧类：回转窑类 、水泥窑、石灰窑、铝钒土窑、耐火材料窑等

低氮燃烧器常基于下列技术

低氮燃烧器常基于下列技术：

1.电子比例调节和氧含量控制技术，来控制氧含量；

2.全预混的表面燃烧技术，来降低火焰温度和实现充分燃烧；

3.FGR烟气再循环技术，来降低火焰温度和氧含量；

低氮燃烧器对锅炉运行的影响

低氮燃烧器对锅炉运行的影响

从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看，普遍存在汽温（尤其是再热汽温）偏低，飞灰可燃物偏大的情况。

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，低氮燃烧机，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：

1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。 锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。 从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。