锅炉低氮燃烧器型号高性价比的选择“本信息长期有效”

什么是低氮火炬燃烧器

什么是低氮火炬燃烧器

答：火炬 Flare

通过燃烧方式处理排放可燃气体的一种设施，分高架火炬、地面火炬等。由排放管道、分液设备、阻火设备、火炬燃烧器、点火系统、火炬筒及其他部件等组成。

火炬燃烧器就是火炬系统中的一个组成部分，简单的说就是一个烧嘴，火炬系统中会有很多数量的火炬燃烧器，主要的作用是通过燃烧方式处理排放可燃气体。

?锅炉燃烧器的燃烧器烧损原因及对策

锅炉燃烧器的燃烧器烧损原因及对策

答：1 炉膛温度偏高

炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度。这是导致燃烧器烧损的一个原因。

2 炉膛火焰中心偏斜

燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均，各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。

3运行控制方面的原因

3.1 煤粉着火间隔太近

3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低， 就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。

3.4 煤种变化的影响

煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行职员未能及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。

3.5 煤粉细度太细

从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右，对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够

在低负荷运行时，未投用的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

4. 燃烧器设计方面的原因

4.1 材质方面

燃烧器选用的合金钢材料，不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。

4.2 结构方面

煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善，在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷口过热变形、损坏。

低氮燃烧器

燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，中方达低氮燃烧器，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，中方达低氮燃烧器厂，同时切断燃气供给。 火焰探测器要能正常感测火yan信号，既不要敏感，也不要迟钝。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。 如果点不着火，火焰探测器感测不到火yan信号，燃烧机进入保护状态。燃烧器表示：一般要求在通入燃气2-3秒，燃烧器对火焰探测器感测的火yan信号进行判断，未着火则进入保护状态，低氮燃烧器谁家便宜，着火则维持燃烧。 启动燃烧机后如果报jing灯亮，这时至少需要等到20余秒钟之后，再次按复位按钮重新启动。