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半干法脱硫脱硝一体化的工艺研究 半干法介于湿法和干法之间，由于兼顾了二者的主要优点而备受关注。它通过喷射吸收剂吸收SO2 和NOX 达到脱硫脱硝的目的，同时利用空气的热量带走吸收液中的水分而不产生废液。 利用喷动床在脱硫脱硝方面进行了较深入的研究，喷动床内加入刚玉球或负离子球等颗粒，热烟气使粒子处于喷动状态，当床内喷动稳定后，吸收剂由喷嘴喷出，低温烟气脱硝，液滴呈雾状喷洒在喷动粒子上，与SO2 和NOx 气体进行反应，由于加入颗粒，增大了反应接触面积，提高了脱硫脱硝效率，反应后的产物在粒子的碰撞中脱落，被热烟气带出喷动床 。 研究的吸收剂有石灰、粉煤灰和尿素，脱硫率能够达到80% 以上，低温烟气脱硝视频，脱硝率能够达到60% 以上，但是湿壁现象和操作稳定性不强还有待进一步研究。

湿法脱硫脱硝一体化的工艺研究

由于NO的溶解度很低，使它成为湿法脱硫脱硝的关键。解决途径主要分为两种：一种是通过络合吸收提高NO的溶解能力;二是NO被氧化剂氧化成溶解度较大的NO2。对应的工艺技术是金属络合物吸收法和氧化剂氧化吸收法。

1.1 金属络合物吸收法 金属络合物吸收法是在溶液中加入能络合NO的金属络合剂，提高NO的溶解能力，低温烟气脱硝厂家，提高脱硝效率。铁、钴、镍等过渡金属可与NO形成π-酸配位体的络合物，其中亚铁络合剂***为常见。本文主要介绍亚铁络合剂同时脱硫脱硝的技术。

反应方程式如下： NO Fe2 Ln- → Fe2 Ln-NO (L 代表不同配体) (1) 溶液吸收SO2后形成的SO32- 和HSO3- 可与配位的NO 发生一系列的化学反应，达到同时脱硫脱硝的目的。目前常用的亚铁络合剂主要分为两类：一类是亚铁氨羧络合剂，如Fe Ⅱ EDTA 和Fe Ⅱ NTA;另一类是含-SH 的亚铁络合剂，如Fe Ⅱ (CyS)2 和Fe Ⅱ (Pen)2。

技术特点

(1)直接利用焦炉烟道气原有温度进行脱硝，的保证了脱硝温度在较高的温度范围内，同时免去了对烟气进行加热产生的能源消耗，且烟气经过SCR反应器后，低温烟气脱硝图片，温度损失5℃～10℃，不影响后序余热回收系统运转，符合热能回收利用的要求;(2)余热回收系统可以对焦炉尾气显热***回收利用，实现了按温度梯度进行热量梯级利用，符合***对企业环保节能的要求;(3)脱硫系统脱硫效率高。