臭氧氧化低温脱硝图片-中方达低氮冷凝锅炉厂

低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，臭氧氧化低温脱硝厂家，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有广泛的应用前景;布置在锅炉的尾部烟道，无需对锅炉本体做改动，大同臭氧氧化低温脱硝，低温脱硝的吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降;由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高;减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或，若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题;

主要影响

1.1锅炉热量损失增大

安装SCR脱硝系统后，锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右，对锅炉效率将会产生一定的影响。

1.2空预器换热元件堵塞，使排烟温度升高

氨气和反应生成***氢氨，***氢氨在温度180～200℃的环境中呈“鼻涕”状的粘性物，因此在空预器高温段和低温段处烟气中的灰尘在该处容易和***氢氨一块，极易粘附于空预器换热面上，使空预器换热元件脏污，空预器的换热效果变差，导致排烟温度升高，锅炉效率降低。

1.3空预器漏风率增大

气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右，为了使炉膛内部压力平衡，吸风机的出力将有所增加，从而导致空预器内部烟气压力降低，使空预器风/烟压差增大，臭氧氧化低温脱硝图片，导致空预器漏风率增加，锅炉效率降低。

1.4对烟道阻力的影响

SCR脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞，且随着运行时间的增长，催化剂堵塞程度也越严重，将导致吸风机的电耗增加。现在设计的SCR脱硝系统均不设计旁路系统，如果催化剂堵塞严重，将直接影响锅炉的安全、稳定运行。

【技术特征摘要】

1.一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于：包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋液进出口连接喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，臭氧氧化低温脱硝视频，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。2.如权利要求1所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述除尘脱硫预处理装置包括垂直烟道、水平烟道，喷淋装置包括矩阵式液体分布器、喷淋液管线和污泥收集排放装置，垂直烟道的烟气入口通过烟道连接静电除尘器的烟气出口，水平烟道与垂直烟道相连通，矩阵式液体分布器平均分布在垂直烟道和水平烟道内横截面，喷淋液管线沿着烟道方向安装在烟道外侧，污泥收集排放装置设置于水平烟道的底部并沿水平烟道的方向安装，水平烟道的烟气出口通过烟道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟气入口。3.如权利要求2所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述喷淋液管线包括主管线以及与主管线相连通的若干个支管线，主管线连接喷淋液入口，支管线插入至垂直烟道和水平烟道内并与矩阵式液体分布器相连，矩阵式液体分布器的数量与支管线的数量保持一致，每个支管线与一个液体分布器相连，每个液体分布器上设有若干个喷嘴，水平烟道的喷淋液出口连接污泥收集回收装置的入口，污泥收集回收装置的喷淋液出口连接喷淋液循环处理装置