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电气控制系统

⑴供电方式

系统内的动力设备为分散式布置，均为三相电源供电，厂内民用动力和民用照明为单路三相电源供电分配使用，低温烟气脱硝视频，设计处理系统供电采用式供电方式，优点是安全可靠。

⑵接地系统

处理系统低压配电系统接地接零保护采用TN--C--S系统，所有电气设备金属外壳均需可靠接地和接零，民用动力.照明接地接零保护采用TT系统。

⑶低压配电位置的确定

设计要求低压配电位置尽可能靠近负荷中心，由于区内大功率用电设备主要为循环泵.渣浆泵等，其它动力及照明负荷较小，故在泵房内设一电控室，安装电源总柜.动力柜和仪表柜等。

⑷动力设备起动和控制方式

所有动力设备均设有欠压.短路和过载保护，电源总柜设过流保护；民用动力和民用照明设有短路.过载和漏电保护；动力电缆采用铠装电缆沿电缆沟暗敷设，无电缆沟地方软电缆和信号电缆。

均采用穿钢管埋地暗敷设，电缆沟支架均可靠接地，太原低温烟气脱硝，形成接地网。

烟气低温脱硝处理系统，包括通过烟道依次相连的静电除尘器、预处理装置、低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，预处理装置中设有喷淋装置，脱硫塔内设有第二喷淋装置，喷淋装置的喷淋液进出口连接喷淋液循环处理装置，低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接低温脱硝反应塔的进液口，低温烟气脱硝厂家，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。利用该系统实现烟气治理时无喷淋液水外排，烟气转化成无公害的氮气、二氧化碳和水，无二次污染。

低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有广泛的应用前景;布置在锅炉的尾部烟道，无需对锅炉本体做改动，低温烟气脱硝价格，低温脱硝的吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降;由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高;减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或，若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题;