锅炉低氮燃烧器-中方达低氮燃烧器厂家-锅炉低氮燃烧器原理

?燃烧器的维护

燃烧器的维护

、日常保护：清洗稳焰盘方法：取下燃气燃烧机，锅炉低氮燃烧器原理，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，坚持盘面缝隙晓畅。一起，锅炉燃气燃烧器，检查点火电极空地。电极与其他部件的空地。清洁喷油头及油管方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)。清洁过滤网、感光器、溢油槽(依据运用情况及时清洁)分化燃烧器：放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。旋开稳焰盘固定螺丝，锅炉低氮燃烧器图片，取下稳焰盘。旋开燃气燃烧机盖板螺丝，翻开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。拧开油管衔接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。可松开进气管衔接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。翻开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中心部位的螺丝，翻开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需求清洗***的部件分化完毕。

如何***燃烧器可以延长燃烧器的寿命

燃烧器和系统其他部分的协调燃烧器的维护程序包括燃烧器的调试，调试良好的燃烧器将能发挥更高的工作效率。便携式燃烧分析仪可提供燃烧器工作情况的准确信息。典型的燃烧器调试方法包括燃料分析和一系列能使燃烧器在保持燃烧功率情况下达到运转性能的调节。基本的调试可在一天或更短的时间内完成，并在各种检测进行之前完成。在完整的燃烧器维护程序完成后进行燃烧器调试，在设备投入运行的初期尤为重要。调试燃烧器要在正常条件下进行。燃料样品应在燃料桶中提取，这样才能有效准确描述燃烧器工作情况。对燃烧器的调试是根据燃烧烟气的取样信息进行的。任何对空气、燃油的调整都会影响烟气排放物，可研究烟气成分并以此分析燃烧的效率。下列表格中列举了燃烧产物及其产生原因。有规律的燃烧器维护程序对避免和延长燃烧系统寿命是很必要的。将以上列举的一些步骤与燃烧器厂商所提的建议相结合即可确定有效的维护程序，这样不仅可降低因故障维修造成的损失，还可提高燃烧效率节约燃料开支。

1、超低氮燃气燃烧器是遵循国际和国内相关标准制造的一体式（分体式）燃烧器，锅炉低氮燃烧器型号，采用多级燃烧方式、广泛用于热水锅炉、蒸汽锅炉等锅炉，炉型涉及：水管锅炉、火管锅炉、铸铁锅炉、直燃机、模块锅炉、中心回燃锅炉等，特别适用于燃烧室细长型的火管锅炉。

超低氮燃烧器的安全阀组、控制器、执行器、火焰检测器、压力保护开关等均采用国际产品，安全性高，运行可靠，该产品运用了多项技术，如空气分段、燃料分段、淡浓燃烧、超混合、中心稳燃、烟气外循环、炉膛分级燃烧等技术。

技术性能：

超低氮燃烧器，锅炉低氮燃烧器，氮氧化物排放小于30mg

无极电子比调运行，PID负荷控制模式

通过调节空气燃气比，获得的燃烧参数

火焰监控和强度显示

集成阀检漏

风机变频控制

可同时驱动6个执行器

冷启动保护

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